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曝气生物滤池是将接触氧化和过滤两个工艺结合在一起的新型处理工艺，是普通生物滤池的一种变形方式，也可看成是生物接触氧化法的一种特殊的形式，即在生物反应器内装填高比表面积的颗粒填料，以提供微生物膜生长的载体，由于填料细小，过滤作用强，因此出水不用进行沉淀处理，节省了二沉池，但为了减少反冲洗次数，其进水SS浓度有一定限制，一般需要初沉等预处理措施。
曝气生物滤池可根据污水流向不同分为下向流（逆向流）曝气生物滤池（水流、气流方向相反）或上向流（同向流）曝气生物滤池（水流、气流方向一致），也可根据功能上的不同分为DC型曝气池（主要考虑碳氧化的滤池）、N型曝气生物滤池（考虑硝化的滤池也可将去除BOD5和硝化功能合并在一个反应池中完成）、DN型曝气生物滤池（硝化和反硝化滤池）以及DN-P型曝气生物滤池（脱氮除磷的滤池）。
一、构造
曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同。曝气生物滤池主体可分为滤池池体、生物填料层、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。
（1）滤池池体：滤池池体的形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。一般当处理水量较少、池体容积较小并为单座池时，采用圆形钢结构的池体较多；当处理水量和池容较大，选用的池体数量较多并考虑池体共壁时，采用矩形和正方形钢筋混凝土结构较合适。
（2）生物填料层：国内外通常采用的填料形状有蜂窝管状、束状、波纹状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状、规则粒状与不规则粒状等，所用的材质除粒状填料（砂、碎石、矿渣、焦炭、无烟煤）外，基本上采用玻璃钢、聚氯乙烯、聚丙烯、维尼纶等。填料的选择应综合考虑填料的机械强度、比表面积、孔隙率和表面粗糙度、密度、表面电性和亲水性、生物稳定性和化学稳定性等多方面的因素。
（3）（3）承托层：承托层接触配水及配水系统的部分应选粒径较大的卵石，其粒径至少应比孔径大4倍以上，由下而上粒径渐次减小，接触填料部分其粒径比填料大一倍，承托层高度一般为400~600mm。
（4）布水系统：包括滤池最下部的配水室和滤板上的配水滤头。配水室的功能是在滤池正常运行时和滤池反冲洗时使水在整个滤池截面上均匀分布，它由位于滤池下部的缓冲配水区和承托滤板组成。曝气生物滤池一般采用管式大阻力配水方式，由一根干管及若干支管组成。
（5）布气系统：布气系统的作用是保证系统正常运行时曝气所需的氧气，同时还要保证进行气水反冲洗时所需的空气。可采用充氧曝气和反冲洗曝气共用的同一套布气管系统，也可两者分开，单独各设一套曝气管。曝气管的位置往往设在承托层之上30~50cm的填料层中。
（6）反冲洗系统：一般采用气水联合反冲洗，其顺序为：先单独用气反冲洗，再用汽水联合反冲洗，最后用清水反冲洗，气水联合反冲洗时气冲洗强度可取10~14L/（m2·s）。
（7）出水系统：可采用周边出水或单侧出水等方式，在大中型污水处理工程中，为工艺布置方便，一般采用单侧堰出水，并将出水堰口设计为60°斜坡，以降低出水口处的水流速度。
（8）管道和自控系统：曝气生物滤池运行时要先后完成多种功能，因此一般需要设计必要的自控系统来控制阀门的开启，实现不同的进水方式和功能。